Клееный, профилированный или обычный брус: что лучше?

Материалы
Отзывы и комментарии
486 просмотров

data-ad-format="link">

Деревянное строительство сегодня переживает невероятный бум. Конечно, это пока не полноценная замена камню и кирпичу, но все больше частных домовладельцев выбирают клееный брус для постройки домов, бань, беседок и прочих объектов. По сравнению с другими видами бруса, этот обходится в 2-2,5 раза дороже. У большинства возникает вполне резонный вопрос, что лучше – клееный, профилированный или обычный брус? Мы не случайно привели именно в таком порядке по уменьшению стоимости, так как соразмерно цене снижается и качество материала. Обо всем подробнее – в нашей статье.

Клееный брус

Содержание

  1. Критерии оценки
  2. Особенности обычного бруса
  3. Профилированный камерной сушки
  4. Клееный профилированный брус
  5. Плюсы и минусы клееного пиломатериала

Критерии оценки

Для того, чтобы точно понимать, какой именно строительный материал нужен и в чем его преимущества перед другими образцами, выделим основные критерии и взвесим все за и против:


  1. Цена
  2. Натуральная составляющая и отсутствие химических составов, способных причинить ущерб здоровью.
  3. Продолжительность эксплуатации без потери качества и геометрии.
  4. Общие эксплуатационные характеристики.
  5. Скорость строительства и характерные особенности.

Особенности обычного бруса

Непрофилированный брус – самый популярный строительный материал. За счет простой обработки, он и стоимость имеет невысокую, и на каждом деревообрабатывающем предприятии его в избытке. Цельный брус получают путем среза верхней коры с обзолом и окантовки фрезой со всех сторон.

Обычный брус естественной сушки

Обычный брус естественной сушки

Из недостатков можно выделить:

  • малый размер – ограничен длиной кругляка, цельный пиломатериал не наращивают;
  • погрешности в геометрии – в естественных условиях деревья не растут идеально прямо, наблюдается искривление ствола, изгиб и прочие отклонения от вертикали;
  • цельный брус поступает в продажу просушенным в естественных условиях, соответственно, усадка будет происходить в течение 3-5 лет со всеми вытекающими последствиями;
  • неэстетичный внешний вид – в некоторых местах после окантовки остается часть обзола, потемнения, крупные сучки и т.д.;
  • требуется дополнительная декоративная отделка.

В эксплуатации такое бревно ведет себя не самым лучшим образом – со временем оно рассыхается, скручивается, проседает в местах стыка. Но такие недостатки становятся заметными только со временем, и тогда приходится применять меры для нивелирования – затыкать щели, конопатить, вбивать клинья и пр. Но для строительства домиков временного пребывания, дач, бань и беседок это самый подходящий вариант, так как не требует качественной теплоизоляции.

Если использовать непрофилированный пиломатериал для строительства жилого дома, нужно быть готовым к увеличенным затратам на отопление. Критическими точками потери тепла являются – места стыков, швы, межвенцовые соединения.

Стены нужно конопатить на стадии возведения, и после в процессе эксплуатации

Стены нужно конопатить на стадии возведения, и после в процессе эксплуатации

Преимущества:

  • доступный материал – по количеству и стоимости;
  • полностью натуральный как любая цельная древесина, безопасен для здоровья.

На этом перечень преимуществ оканчивается. На деле проблем оказывается куда больше. Влажная древесина – идеальная среда для размножения насекомых и прочей патогенной фауны. Для того, чтобы минимизировать вред, нужно проводить регулярную обработку антисептиками. Испаряющаяся со временем влажность приводит к значительным изменениям геометрии, для чего нужно ежегодно проводить конопатку щелей. Внешний вид такого сруба без отделки непрезентабельный.

ВИДЕО: Какой деревянный дом лучше?

Профилированный камерной сушки

Этот пиломатериал традиционно изготавливают из хвойных и лиственных пород деревьев. «Профильный» означает наличие на пиломатериале замкового соединения, т.н. профиля, используемого для соединения между собой брусьев. При этом материал имеет идеально ровную геометрию, что, с воб очередь, еще больше упрощают кладку.

Профилированный брус

Профилированный брус

Профиль может отличаться по количеству шипов и способу исполнения:

  • «гребенка» - ряд шипов, входящих в пазы;
  • с одним или двумя шипами;
  • «финский» профиль и лунный паз;
  • «норвежский»;
  • со скошенными фасками и т.д.

Среди всего ассортимента профилей наиболее предпочтительным можно назвать гребенку – при большом количестве шипов, входящих в паз, такое соединение обеспечивает максимально плотное прилегание брусьев друг к другу. Сложенные стены не требуют конопатки, практически не рассыхаются и остаются ровными в течение всего периода эксплуатации.

Ключевым приоритетом профилированного перед обычным является  камерная сушка. Это процесс выпаривания влаги из пиломатериала в специальных конвекционных камерах. Предельно допустимый предел 18% влажности. Такой строительный материал дает минимальную прогнозируемую усадку в течение первого года эксплуатации до 4% об общего объема. Благодаря такому свойству можно приступать к внутренней и внешней отделке сразу после окончания строительства, делая припуски на усадку.

В продаже представлено два вида профилированного бруса:

  • прямой геометрической формы, строганный со всех сторон;
  • строганный с трех сторон, внешняя – цилиндрическая. Выполнена в форме овала.

Первый вариант требует дополнительной декоративной отделки. Второй – только антисептическая и противопожарная.

ВИДЕО: Какой материал выбрать для деревянного дома

Клееный профилированный брус

Брус клееный 150х150х6000

Брус клееный 150х150х6000

Производство клееного бруса состоит из нескольких стадий:

  1. После  первоначальной сортировки кругляк распускается на бруски по всей. Это заготовки для дальнейшего распила на ламели.
  2. Далее следует процесс высушивания древесины до состояния 18% влажности.
  3. После камерной сушки бруски распускаются на отдельные ламели.
  4. Обработанные и подготовленные ламели смазываются клеем, складываются в перпендикулярном порядке и под давлением склеиваются.
  5. После просушивания вырезается брус заданной формы.

Это схематический план производства клееного бруса, который получается более прочным, основательным и надежным, в отличие от профилированного и, тем более, обычного.

Плюсы и минусы клееного пиломатериала

Стеновой клееный брус из лиственницы

Стеновой клееный брус из лиственницы

Среди всего ассортимента пиломатериалов именно клееный брус считается самым оптимальным для строительства домов:


  • идеальная геометрия сокращает сроки строительства дома до нескольких недель;
  • в течение всего периода эксплуатации дома клееный брус сохраняет свою форму – не проседает, не искривляется и не скручивается;
  • пиломатериал не усаживается – максимальная потеря за год составляет 0,1%;
  • за счет того, что обрабатываются и ламели по отдельности и весь брус целиком, даже в регионах с повышенной влажностью не развивается грибок;
  • не требуется внутренняя и внешняя отделка.

Среди минусов по отзывам пользователей следует отметить:

  • высокая стоимость - цена за куб выше, чем у профилированного на 100%;
  • и хотя экспертиза клееного бруса и проводится регулярно, достоверных сведений о продолжительности эксплуатации такого материала нет. На сегодняшний подтвержден только 30-летний срок – то время, в течение которого для строительства используется именно этот материал;
  • при склеивании ламелей используется клей – производители заявляют о гипоаллергенности состава, но экологически чистой древесину уже не назовешь;
  • за счет максимально плотного прилегания полотен стена получается практически герметичной – она отлично сохраняет тепло, но не пропускает воздух, в таких помещениях часто скапливается конденсат.

Несмотря на то, что минусов немало, плюсы перевешивают все эти недостатки. Тот, кто хочет построить добротный дом, из всего ассортимента купит именно клееный брус. За его прочность, надежность и перспективность.

Зная о том, сколько стоит клееный брус, можно заранее планировать бюджет. Но даже при такой высокой цене за м3 – в среднем 25000 руб. – владелец экономит на отделке, конопатке, ежегодном ремонте и рихтовке бревен. Если обычный куб стоит в среднем 10000 руб., то еще столько же придется потратить на сопутствующие расходы.

ВИДЕО: Мой дом из бруса. Сколько он стоит. Детальный расчет

Добавить комментарий или отзыв

Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>

Copyright © 2013-2017. Наждак - журнал о строительстве и ремонте.
Перепечатка материала запрещена без активной и индексируемой ссылки на сайт NAGDAK.RU
Контакты для связи с администратором сайта:
EMAIL: admin@nagdak.ru

Наверх