Шамотный кирпич: состав, предназначение, размеры

Материалы
Отзывы и комментарии
419 просмотров

data-ad-format="link">

Для возведения конструкций, функционирующих при высоком температурном режиме, требуется применение огнеупорного стройматериала. Зачастую в данном процессе используют шамотный кирпич. Характеристики изделия выделятся устойчивостью перед агрессивной средой и повышенными температурами.

Шамотный кирпич

Чтобы конструкция не подвергалась разрушению, достаточно только создать огнеупорную оболочку из шамота и облицевать ее обычным строительным кирпичом. Подобная капсула изолирует открытый огонь, благодаря чему сооружение прослужит еще долгое время.

Содержание

  1. Для чего нужен огнеупорный кирпич
  2. Состав материала и ГОСТ
  3. Разновидности
  4. Таблица маркировки шамотного кирпича
  5. Технические особенности
  6. Габариты и строгость геометрических форм
  7. Чем резать

Для чего нужен огнеупорный кирпич

Огнеустойчивый материал предназначается для отделки внутренней области бытовых, промышленных печей, каминов, дымоходных труб, камер сгорания, других сооружений, имеющих прямой контакт с открытым огнем. Изделие можно применять и для уличных конструкций, таких как мангалы или барбекю.


Огнеупорный шамотный кирпич

Огнеупорный шамотный кирпич нужно использовать для постройки каминов и печей

Исходя из условий, которые возникают в процессе сжигания твердого топлива, материал, из чего делают огнеупор, должен соответствовать нескольким основным нормативам:

  • Устойчивость перед жаром с температурой не меньше 1000оС без потери прочностных особенностей при длительном контакте.
  • Низкий уровень проводимости тепла, обеспечивающий безопасность окружающих сооружений.
  • Термостойкость стройматериала обязана выдерживать большое множество циклов повышения и снижения температурного режима.

Кирпич огнеупорный считается хорошим элементом для сбережения энергии. Простым языком, он быстро становится горячим и на протяжении длительного времени сохраняет тепло внутри конструкции.

Состав материала и ГОСТ

Высокие показатели теплопроводности шамотного кирпича достигаются при помощи компонентов, входящих в состав огнеупора и соблюдения производственной технологии, предусмотренной ГОСТом 39093. Основным элементом для изготовления огнеупоров служит глинистое сырье тугоплавкого типа. В качестве дополнительных компонентов, предусмотренных составом шамотного кирпича, применяют:

  • порошковый кокс;
  • графит;
  • рассыпчатый кварц.

Производственные технологические процессы, связанные с изготовлением стандартного или клинового огнеупорного материала, предусматривают последовательное выполнение следующих этапов:

  1. Подготовка и смешивание компонентов до однородной массы, добавление 8-10% воды для увеличения влажностных показателей.
  2. Погрузка в резервуар, из которого сырье перемещается на каретку-дозатор, осуществляющий движения в два направления – прямо и назад.
  3. Блок отформованного вида передается в нижний пуансон пресс-формовок.
  4. Пресс оказывает давление на сырье для увеличения плотности огнеупора.
  5. После спрессирования изделие отправляется в печь на обжиг при температурном режиме более 1000оС.

Технология производства легковесного шамотного кирпича исключает действия связанные с предварительной просушкой стройматериала и уменьшает количество времени на его изготовление.

Этот вариант производства требует меньших затрат. Способ пластического формования предусматривает создание длинного минерального бруса, который проходит этап предварительного просушивания и резки шамотного кирпича при помощи специального устройства. Далее огнеупор отправляется на обжиг.

ВИДЕО: Как выбрать хороший качественный шамотный кирпич

Разновидности

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент изделий печного блока. Однако прежде чем купить огнеупоры, следует изучить их виды и классификации, иначе изделие может не выполнять функции соответствующие заявленным требованиям потребителя.

Огнеупорный шамотный кирпич

Огнеупорный материал продается в самых разных видах и размерах

На данный момент существует пять основных классификаций:

  • Печные огнеупоры;
  • Полукислые огнестойкие;
  • Корундовые;
  • Динасовые;
  • Муллитовые.

Таблица маркировки шамотного кирпича

Разновидность

Маркировка

Динасовый

ДН

Легковесный огнеупорный материал муллитокремнеземистого типа

МКРЛ0.8, МКРЛ0,7

Шамотный

ША 5, ША1, ШБ 5, ШВ 3, ШУС, ШАК.

Муллитокорундовый

МКС72

Динасовый легковесный огнеупорный

ДП 1/1.2

Муллитовый

МЛС62

Полукислый

ПБ1, ПБ2, ПВ1, ПВ2.

Муллитовый легковесный огнеупорный

МЛЛ1.3

Полукислый шамотный легковесный кирпич

ШЛ0.4, ШЛ1/6.4, ШТЛ0.6, ШЛА1.3, ШКЛ1.3, ШЛ0.9,ШЛ1, ШЛ1.3.

Корундовый кирпич легковесный

КЛ1.1

Вес огнеупорного кирпича полностью зависит от его размеров, состава, дополнительных компонентов, маркировки и других технических особенностей.

Характеристики

Оптимальные показатели для определенной маркировки

ШАК

ША

ШБ

ШВ

ШУС

ПБ

ПВ

Устойчивость перед огнем, оС

1 731

1 691

1 649

1 629

1 581

1 671

1 579

Ячеистость, %

22

23

24

-

31

25

-

Максимальный барьер прочности, Н/мм2

22

19

-

21

11

19

16

Дополнительные компоненты

Al2O3

-

-

-

-

-

15-27

15-27

Al2O2

32,8

31

27,8

27,9

27,9

-

-

SiO2

-

-

-

-

-

64-86

64-86

Технические особенности

По стандартизации огнеупорный стройматериал подразделяют на:

  • кирпич клиновой,
  • прямой,
  • фасоны крупногабаритный,
  • промышленный,
  • больших или маленьких форматов.

Все серии обладают следующими техническими характеристиками.

  • Плотность

Производство блоков осуществляется по нормативам ГОСТ 2446880. Чем больше пор присутствует в изделии, тем меньше коэффициент плотности, который имеет прямое влияние на прочность материала. Наиболее оптимальное соотношение плотностного и ячеистого показателя позволяет достичь максимальной устойчивости огнеупора перед воздействием агрессивной среды.

  • Прочность

Барьеры прочности определяются маркировкой и строгим соблюдением правил производства. Наибольшие прочностной показатель присутствует у модификации ШАК – 23 Н/мм2.

  • Высокий температурный режим

Поскольку блоки выпускаются для применения в сооружениях, в которых предполагается контакт с открытым огнем, кирпичи могут выдерживать температурный режим в пределах 1635-1730оС.

  • Низкая теплопередача

Стройматериал предназначен для защиты окружающей среды от поражения высокотемпературными воздействиями. Поэтому огнеупор обладает следующими параметрами теплопроводности: шамот – 1.7-1.9Вт/м*оС; динасовые блоки – 1,91-1,96Вт/м*оС; магнезитовые изделия – 2,62-2,81Вт/м*оС; хромомагнезитовый стройматериал – 2,76-2,86Вт/м*оС.

  • Влагопоглощение

Весь ассортимент шамотных кирпичей способен поглощать влажность от 16 до 31%, что является достаточно большим значением для строительного сырья.

  • Масса

Вес шамотного кирпича может варьироваться от 2,4 до 6,1кг в зависимости от выбранной модификации.

Габариты и строгость геометрических форм

Шамотный кирпич ША-47

Шамотный кирпич ША-47

К стройматериалу бытового и промышленного применения выставляются достаточно строгие требования относительно множества параметров. Размерные показатели и точность геометрических форм фиксируется ГОСТом 869173, соответствующим стандартам индекса ISO5019-1984.


На сегодняшний день изделие выпускается в соответствии с 11 формами, которые имеют установленное соотношение высоты, длины и толщины.

Размеры

Идентификация

1

2

3

4

5

6

6A

7

8

9

10

Высота, см

6,5

6,5

10

7,5

6,5

4

6,5

7,5

6,5

6,5

7,5

Длина, см

23

23

23

23

23

23

23

25

25

30

34,5

Толщина, см

6,5

6,5

11,4

11,4

11,4

11,4

15

12,4

12,4

15

15

Государственными нормативами предусмотрены некоторые отклонения от стандартизованных габаритов огнеупора:

  • Длина – до 0,5 см;
  • Ширина – до 0,3 см;
  • Толщина – в пределах 0,1-0,2 см.

Строительный рынок предлагает различные модификации огнеупорных блоков по цене – 40-90 руб. за штуку.

Итак, как видим, шамотный кирпич очень прочный, не сгорает и не рассыпается даже при длительном взаимодействии с огнем и жаром, не лопается при резком остывании. Но у него есть и ряд недостатков, которые обязательно надо учитывать при кладке:

  1. Блоки без специальных дисков по камню или алмазных невозможно раскроить. Это действительно прочный камень, который надо только распиливать.
  2. Большой разбег в размерах даже в пределах одной партии.
  3. Высокая цена, именно поэтому из огнеупора строят в основном только капсулы (для печи или камина), а остальную кладку делают уже из обычного керамического кирпича.

Чем резать

Самый интересный вопрос, чем пилить шамотный блок, так как обычные инструменты здесь не годятся. По опыту лучше всего купить для болгарки диски или Зверь 115 мм, или Лужские на 125 мм – по качеству и цене они приблизительно одинаковые. Также с задачей справится и алмазный диск.

Шамотный кирпич

Для резки используют болгарку и диски Зверь, Лужский или алмазный

Теперь самое интересное – перед распилом кирпич обильно смачивают водой. Делают первый пропил на 1-2 см, наливают в бороздку воду и снова пилят. Так вы делаете до того момента, пока полностью не отрежете – вода облегчает распил и диск сильно не расходуется.

ВИДЕО: Почему нельзя строить печи или камины без огнеупорных кирпичей


Добавить комментарий или отзыв

Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>

Copyright © 2013-2017. Наждак - журнал о строительстве и ремонте.
Перепечатка материала запрещена без активной и индексируемой ссылки на сайт NAGDAK.RU
Контакты для связи с администратором сайта:
EMAIL: admin@nagdak.ru

Наверх