Твердотопливные котлы на пеллетах

Сегодня на рынке отопительных систем огромный выбор котлов, на любой вкус и цену. Нашли своего покупателя и успели завоевать его доверие и твердотопливные котлы на пеллетах, так называемые, пеллетные котлы. Этот тип котлов набирает все большую популярность, у нас это новый для многих, вид отопительной техники. Это очень выгодный вариант с экономической точки зрения. Внешне они имеют цилиндрическую форму. Теплопроводные свойства такой отопительной системы имеют очень высокие показатели.

Устройство и принцип действия пеллетного котла

На сегодняшний день твердотопливный отопительный котел на пеллетах – это современный, произведен по всем высоким технологиям, автоматизированный агрегат. Такой котел обеспечивает достаточно эффективную работу, сравнительно с другими отопительными системами. Для процесса горения в подобном котле, без помощи человеческой, необходимо два момента:

• запас гранул в бункере, после попадания туда, они переходят в камеру топки;
• периодичность очищения внутренних частей котла от всяческих отходов.

Петельный отопительный агрегат обустроен из камеры горения и жаротрубного теплообменника, которые помещены в водяную «рубашку». Центром теплогенератора – это пеллетная факельная горелка, в которую специально подают воздух. Вещества, которые создают процесс горения, здесь на выходе из топки будут совершать три ходки по жаровым трубам, в процессе чего отдадут все свое тепло водяной рубашке. Следующим этапом будет, их попадание в дымоход и выброс в наружу отходов.

В подобных котельных системах большей мощности для подобных целей используют дымосос – вентилятор. В отдельных моделях, для дополнительного получения тепла, на выходе из котла присоединяется дополнительный теплообменник, так называемый, экономайзер – он может поднять показатели КПД на три-пять процентов.

Так же твердотопливные котлы длительного горения, которые совершают ходки дымовым газом по жаровым трубам, различают по их количество ходок:

• одноходовые;
• двухходовые;
• трехходовые.

В одноходовых агрегатах, все продукты горения попадут сразу из топки в газоходы теплообменника, при этом не меняют направления своего движения. В следующих двух видах, продукты сгорания совершат две три ходки. Стоит так же сказать, что наиболее эффективными будут трехходовые твердотопливные котлы, так как они забирают тепло у дымовых газов максимально много.

Устройства горения пеллетного котла

Прежде всего нужно упомянуть, что пеллетные котлы различают по двум типам:

• факельные;
• ретортные (элементы объемного горения).

Горелка в пеллетных котлах выглядит как чаша, у которой расхождения по бокам. Через эти прорези воздушный канал – вентилятор – направляет кислород для обеспечения процесса горения. Пеллеты переходят из бункера с помощью шнекового конвейера в нижнюю часть чаши, затем путем свободного падения сквозь дозирующие устройство попадают в камеру сгорания. Все элементы, которые принимают участие в работе сжигания топлива, управляются при помощи контроллера отопления.

Если говорить про ретортную горелку, то она работает немного по-другому. В горелку попадают гранулы на специальное место, при помощи шнекового конвейера. Тут сквозь эти гранулы проникает воздух. По такому принципу работы, получается большой и устойчивый факел, который направлен горизонтально.

Оба типа горелочных частей работают одинаково качественно, эффективно греют водяную рубашку пеллетного котла.

Что касается функциональность поступления топлива без перерыва в обогреваемых агрегатах небольшой мощности, здесь будут применяется приставной бункер для отопительной системы. Его мощности может хватить от одного дня и до нескольких суток.

Для твердопливных котлов небольшой и средней мощности, попадание гранул функционирует благодаря рядом установленному бункеру или чаши конической формы, которая подвешивается горизонтально. В таком варианте необходима установка еще одного шнекового конвейера, для прохождения биотоплива от бункера до горелки.

Рекомендации по очистки пеллетного котла отопления

Производители отопительных агрегатов для частных построек или в производственные здания, рекомендуют проводить общую чистку котла не реже чем один раз за семь дней.

Некоторые из производителей или поставщиков, даже предоставляют доставку специализированных инструментов для очистки такого котла и всех его частей. В такой комплект будут входить всевозможные щетки или переносной и очень мощный пылесос, который замечательно сможет справиться с полным удалением отходов во всех частях твердотопливного котла и дополнительных к нему установках.

Сроки, которые определил производитель для частоты очистки можно объяснить так: при наличии весьма крупного агрегата для хранения гранул и шнекового конвейера, беспрерывная подача которых и, соответственно, качественная работа самого котла в среднем составит 7 дней и по их истечении необходима очистка и профилактические услуги.

Автоматизация в пеллетных котлах

Пеллетные котлы длительного горения – это современные установки, которые могут похвастаться максимальными показателями уровня автоматизации. Ниже мы перечислим функции, которые обеспечивают грамотную работу, полную безопасность ее:

1. ​ Управление подачи топливных продуктов происходит дозированными порциями.
2. ​ Разжигание и затухание процесса горения происходит автоматически.
3. ​ Сила и мощность возгорания и удаление выделяемых газов, будет регулироваться с помощью изменение производительность нагнетателя кислорода и дымососа.
4. ​ Полный контроль высшего рубежа и низшего теплоносителя в водяной рубашке.
5. ​ Эффективный контроль над давлением воды.
6. ​  Работа группы безопасности: элемент, который сбрасывает воздух — автоматический сбросной клапан.
7. ​ Контроль температурного режима в теплоносителе.
8. ​ Контроль над количеством расхода пеллет, датчики, которые уведомляют о низком уровне в бункере.
9. ​ Контроль наличия тяги в дымоходе.

Система розжига, которая изначально вмонтирована в горелку, состоит из элемента накаливания и фотодатчика. Оба этих элемента связываются между собой электронным пультом управления. Энергетический нагревательный элемент включится только тогда, когда шнек перенесет достаточное для горения количество топлива.

Функция фотодатчика – это регистрация воспламенения определенного объема гранул, от раскаленного электрода. Как это работает, очень просто: когда от вентилятора увеличится поток кислорода, усиливается горение и шнек добавит еще немного топлива, в последствии образуется горизонтальный огненный факел. После этого сработает фотодатчик и контроллер отключит элемент нагрева.

Преимущества и недостатки пеллетных котлов отопления

Известный факт, что организовать, обогрев в доме водогрейной установкой, в работе которой используются прессованные гранулы, один из эффективных методов.

Объяснить это можно тем, что такой котел имеет:

1. ​ Максимальную теплоотдачу топлива.
2. ​ Минимальное количество выбросов в атмосферу вредных компонентов.
3. ​ Максимальный показатель автоматизации, который гарантирует комфорт и безопасность во время эксплуатации котла.
4. ​ Нет необходимости в частом обслуживании.
5. ​ Время горения имеет самый высокий показатель, среди подобных установок.

Большинство производителей преподносят свои агрегаты как отопительные системы на дровах и пеллетах, так как они имеют отличную возможность переключаться с одного типа топлива на другое. И это вовсе не сложная процедура, для этого достаточно лишь убрать с лицевой части горелку и установить вентилятор на специальной панели, и потом в камеру топки необходимо загрузить топливо — дрова. Все элементы автоматизированы и с успехом среагируют на перемену, и будут хорошо вести процесс горения дерева.

​Не советуют устанавливать такие котлы тем, кто живет в районе с ненадежным энергоснабжением, ведь такие установки не будут работать без электроэнергии.

Подобные котлы имеют высокую цену, даже самую максимальную среди себе подобных твердотопливных котлов. Так, установка твердотопливного пеллетного котла, например, на даче, не совсем выгодна и рентабельна, ведь ценовая их категория достаточно высока.