Пайка медных труб: как спаять и что для этого необходимо

Несмотря на то, что пластиковые трубы за последнее время набрали большую популярность, многие владельцы недвижимости до сих пор отдают предпочтение медным установкам. Данный факт обосновывается высокой прочностью материала и большим эксплуатационным сроком. Однако, в любой коммуникации, вне зависимости от того, из каких компонентов она состоит, иногда необходима реставрация или просто реконструкция, где потребуется пайка медных труб. Чтобы в результате получить качественный и неразъемный шов, зачастую применяют технологии сваривания при помощи опрессовывания или способа пайки капиллярного типа.

Содержание

1. Что понадобится для работы
   
2. Руководство к действию
   
3. Почему может получиться неровный шов
   
4. Рекомендации специалистов
   

Что понадобится для работы

Все технологические процессы требуют использования определенного оборудования, материалов и других компонентов. Рассмотрим, какие именно понадобятся, чтобы сразу приступить к работе.

Горелка

Для подбора оборудования следует учитывать тот фактор, каким именно припоем будет произведена сварка, поскольку каждый материал требует определенный температурный режим.

Газовая горелка для пайки медных труб

По конструкции газовые горелки для пайки медных труб подразделяется методом работы:

• Функционируют при помощи одноразового газового баллона, небольших габаритов.
• Работают от многоразовых баллонов стандартного типа с возможностью регулярной дозаправки.

Газ для пайки – смесь однородного кислорода, в состав которого входит ацетилен или пропан, что опять-таки зависит от температурного режима пламени.

В продаже имеются компактные горелки, которыми удобно пользоваться от случая к случаю. В качестве заправки используется баллонный газ для туристических горелок.

Труборез

Для выполнения обрезания трубопроводов достаточно применения стандартного трубореза. Можно остановиться и на обычной ножовке, однако, произвести процесс разрезания в труднодоступных местах будет очень сложно и может произойти деформация меди.

Цена на оборудование для пайки медных труб и их обрезания полностью зависит от диаметра медного трубопровода. При помощи труборезного устройства можно сделать ровный и аккуратный разрез.

Расширитель

Позволяет расширить диаметр трубного сегмента до необходимого значения. Устройство можно приобрести из бюджетной категории, поскольку вне зависимости от стоимости, любой труборасширитель качественно производит работу по своему предназначению.

Припой

Пайка медных труб невозможна без применения припоев с высоким или низким температурным режимом. Для первого варианта следует использовать оловянную проволоку, с температурой плавления 350^оС. Во втором случае рекомендуется применение проволоки из меди, в состав которой входит такой компонент, как фосфор – более 6%, среднее значение расплавления – 700^оС.

Припой, для удобства намотанный на бабину

По структуре припой для пайки медных труб подразделяется на классификации:

• Стандартный тип

Используется чаще остальных в промышленных трубопроводных системах. Специалисты не рекомендуют применять материал данного типа в тех коммуникациях, по которым протекает питьевая вода.

• Мягкий тип

Материал нужен для сваривания фитингов и приспособлений, состоящих из красной бронзы. Также является основным элементом, при помощи которого можно соединить трубный элемент посредством латунных фитингов.

• Твердый тип

Используется при капиллярном виде соединения практически всех коммуникационных систем, в том числе и газовых установок.

В данном случае флюс для пайки медных труб не требуется, поскольку твердый материал относится к разряду фосфорно-медных составляющих, содержащих серебро и других компонентов.

Крайне не рекомендуется применять для сварки алюминиево-бронзовых изделий, в состав которых входит больше 10% никелевого компонента, что обуславливается хрупкой структурой припоя.

• Серебряный тип

Если регулярно возникает необходимость спаивания различных цветных компонентов, следует купить припой для соединения серебряного типа.

Бура для пайки

Флюс для пайки медных труб можно применять в виде отдельной смеси, которую нужно наносить предварительно до сбора стыковочных узлов, непосредственно на трубопровод и муфту. Также его используют в качестве твердых веществ, осуществляющих расплавление в области сварки.

Бура для паяния материалов (флюс)

По сравнению с веществом твердого типа, первый случай имеет более эффектный результат, поскольку производится легкий способ ввода жидкостного материала. Паста для пайки медных труб является таким же флюсом, только с более густой консистенцией, которую наносят на трубный отрезок, до момента стыка и после него.

Эта субстанция способна улучшить адгезию припоя к материалу, из которого состоит трубопровод. Смесь устраняет возможность образования кислорода в виде пузырения структуры шва.

Фаскосниматель

После нарезки труб любым инструментом остаются заусенцы, которые нужно тщательно удалять, чтобы трубы плавно входили одна в другую. Для этого и понадобится фаскосниматель.

Стальной ершик и металлическая щетка

Эти инструменты нужны для зачистки поверхности от грязи и окислений. Если не убрать загрязнений и шероховатости, ровный шов не получится.

Руководство к действию

В случае если есть необходимость в ремонте коммуникаций и частичной замены элементов, нужно обрезать непригодную часть с помощью резака.

В бытовых процессах фитинги не нужны. Однако перед свариванием необходимо произвести расширение канала с соблюдением точных параметров диаметра. В случае если не участь данный фактор, может получиться бракованное изделие, непригодное для выполнения поставленной задачи. Габариты стыковочной области не должны иметь меньшие размеры, чем соединяемые части.

Последовательности соединения труб пайкой

Далее необходимо снять фаску с заготовленных элементов, устраняем пыль, грязь и окисление, применив щетки и ершики. От данного момента полностью зависит, насколько качественной впоследствии будет итог работы.

Если необходимо, обрабатываем все края металла флюсом, после чего производим соединение заготовок.

На следующем этапе требуется газовая горелка. С ее помощью необходимо осуществить нагрев соединительных элементов до момента, когда температурный режим трубного сегмента будет превышать температуру плавления припоя. Очень важно использовать специализированное оборудование и хорошую сноровку.

Наиболее оптимальный температурный режим определяется таким образом: припой с предварительным прогревом при покраснении должен начинать плавиться, в таком случае можно проводить начинать процесс соединения.

Расплавленные элементы при нагреве будут практически впитываться в область контакта. После осуществления основного процесса следует положить трубопровод на ровную поверхность, иначе могут образоваться неровности или изгибы.

Применять отреставрированный элемент рекомендуется после полного застывания шва, на данный процесс требуется не менее одного часа.

ВИДЕО: Пайка медных труб и фитингов (капиллярный эффект)

Почему может получиться неровный шов

• Температура прогрева не соответствует температурному режиму плавления трубопровода и припоя. В результате паяльный материал не размягчается и «налипает» на флюс участками. Если применять такую трубу по предназначению, может образоваться утечка. Для устранения проблемы следует додержать металл над пламенем, до момента покраснения.
• Неравномерное наложение флюса. Специалист при смазывании флюсом может пропустить некоторые участки. В таком случае последний либо налипнет на частями, либо сварка отойдет от основы после застывания.

Чаще всего сталкиваются с проблемой повышения температуры прогрева больше, чем того требует режим плавления. Данная ошибка приводит к сгоранию металла, в дальнейшем – разрушению сегмента.

Рекомендации специалистов

1. Если раньше вы никогда не сталкивались с этой задачей, лучше сперва потренироваться на обрезках. Достаточно и пары раз, чтобы понять, как себя ведь медь при нагреве, как расширять диаметр и как сваривать их между собой.
2. Перед тем, как начать, соберите весь участок на столе – так не придется тратить время на поиск нужных деталей и процесс пройдет быстро. Так, например, шаровой кран нужно сперва соединить с теми участками, где есть резьба, а после в уже полностью собранном состоянии сварить с нужным отрезком.
3. После окончания работ пропустите большой объем горячей (в идеале) воды, чтобы смыть остатки грязи и флюса.
4. Количество присадочного припоя определяют по диаметру трубы. При этом он не должен капать, а равномерно распределяться по металлу.
5. Удобнее, безопаснее и эффективнее все манипуляции проводить вертикально.

Объективно, с такой задачей может справиться каждый. Главное, делать все очень аккуратно и не допускать грубых нарушений, которые в итоге могут привести к разрыву сваренного участка.

ВИДЕО: Советы специалистов по каждому шагу